4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油,再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油,网带炉调质,再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油,再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
在生产中,一般将空炉升温到预定的工艺温度,工件人炉后炉温有所下降,待炉温回升到工艺温度后,保温一段时间,真空炉调质,然后出炉。通常,加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间,称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成组织转变所需的时间。
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一.退火的种类
将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),获得接衡状态组织的热处理工艺。
钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(ac1或ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火,包括再结晶退火及去应力退火等。
1. 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理,调质,或作为某些工件的预先热处理。
2. 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,---切削加工性,并为以后淬火作好准备。
3. 去应力退火
去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
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