4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油，标准件调质，再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
?2?加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化
膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 cr，锻件调质，si.al等合金元素 ?使钢的表层形
成致密的cr2o3，sio2，冷镦件调质，al2o3等氧化膜 ?就可提高钢的耐蚀性。
?3?加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在?减少微电池数目从而提高钢的
耐蚀性。如加入足够数量的cr或cr?ni，使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。
?4?加入mo、cu等元素?提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。
?5?加入ti?nb等元素?消除cr的晶间偏析?从而减轻了晶问腐蚀倾向。
?6?加入mn、n等元素?代替部分ni获得单相奥氏体组织?同时能---提高铬不锈
钢在有机酸中的耐蚀性。
10.渗碳
操作方法:将钢件放入渗碳介质中，加热至900~950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，调质，心部仍然保持韧性状态。
应用要点:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层---为0.5~2.5mm;2.渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。
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