渗氮用钢---凡含有cr、mo、v、ti、al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜，对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮. 渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度，但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540c经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm) .必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底，才能发挥渗氮的作用.总的来看，大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动载荷条件下工作的，不论表面和心部的性能都要求---.
由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解， 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化， 因此只要将金属置于---温环境下， 其中的奥氏体会转化成马氏体， 内应力因而消除。
在---温时由于组织体积收缩， fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力，李沧热处理， 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物， 这些超微细结晶体会使物料的强度提高， 同时增加耐磨性与刚性。
---温度可转移金属原子的运能， 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。
如果用碳钢进行渗氮，形成fe 4n和fe 2n较不稳定。温度稍高，就容易---粗化，黄岛热处理，表面不可能得到更高的硬度，并且其心部也不能具有更高的强度和韧性.
为了在表面得到高硬度和高耐磨性，同时获得强而韧的心部组织，热处理，必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物，另外还能强化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等，均能和氮形成稳定的化合物.其中cr、w、mo、v还可以---钢的组织，提高钢的强度和韧性.
当前专门用于渗氮的钢种是38crmoala，胶州热处理，其中铝与氮有---的亲和力，是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素.aln很稳定，到约1000c的温度在钢中不发生溶解.由于铝的作用使钢具有---的渗氮性能，此钢经过渗氮表面硬度---1100--1200hv(相当67--72hrc).38crmoala钢脱碳倾向---，各道工序必须留有较大的加工余量.
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