离子渗入
又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中,内齿轮热处理,通电后介质中的氮氢原子被电离,在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下,氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能,平度热处理,加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击,工件表面产生原子溅射,因而得到净化,同时由于吸附和扩散作用,氮遂渗入工件表面。
与一般的气体渗氮相比,离子渗氮的特点是:可适当缩短渗氮周期;渗氮层脆性小;可节约能源和氨的消耗量;对不需要渗氮的部分可屏蔽起来,实现局部渗氮;离子轰击有净化表面作用,能去除工件表面钝化膜,可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮;渗层厚度和组织可以控制。
离子渗氮发展迅速,已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。
均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金(如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等)的铸锭或铸件的一种退火ti-9%mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度,套齿齿轮热处理,长时间保温,然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散,来减轻化学成分不均匀性(偏析),主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性(晶内偏析或称枝晶偏析)。均匀化退火温度所以---,是为了加快合金元素扩散,尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于ac3,通常是1050~1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(k)”,均匀化退---加热温度高,保温时间长,所以热能消耗量大。
介质中产生应力腐蚀。当合ni量达到8?一10?时?奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性?
继续增加 含ni量至45??50?应力腐蚀倾向逐渐减小?直至消失。 防止奥氏体不锈钢应
力腐蚀的主要途径是加入si2??4?并从冶炼---n含量控制在0.04?以下。此外还应
尽量减少p、sb、bi、as等杂质的含量 。另外可选用a-f双用钢?它在cl-和oh-介质中对
应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展?体素体含量在6%左右。
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