3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有---的冷变形性能?可以冷拔成很细
的钢丝?冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后?钢的强度大力提高 ?尤其是在零下
温区轧制时效果更为---。抗拉强度可达 2 000 mpa以上。这是因为除了冷作硬化效果外?
还叠加了形变诱发m转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、
航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接?则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增
加 。并因部分γ->;m转变而产生铁磁性?在使用时?如仪表零件中?---以考虑。再结晶
温度随形变量而改变?当形变量为60?时?其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再
结晶退火温度为850?1050℃?850℃则需保温3h?1050℃时 透烧即可?然后水冷。
等温退火
应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说,滚针外套热处理,是缓慢加热到 ac3(亚共析35crmo钢)或 ac1(共析钢和过共析钢)以上不多的温度,保温一段时间,使钢奥氏体化,胶南热处理,然后迅速移入温度在a1以下不多的另一炉内,等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体(亚共析钢还有先共析铁素体;过共析钢还有先共析渗碳体)为止,---以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。等温保持的大致温度范围在所处理钢种的等温转变图上a1至珠光体转变鼻尖温度这一区间之内(见过冷奥氏体转变图);具体温度和时间,主要根据退火后所要求的硬度来确定(图2)。等温温度不可过低或过高,套齿齿轮热处理,过低则退火后硬度偏高;过高则等温保持时间需要延长。钢的等温退火的目的,与重结晶退火基本相同,但工艺操作和所需设备都比较复杂,所以通常主要是应用于过冷奥氏体在珠光体型相变温度区间转变相当缓慢的合金钢。后者若采用重结晶退火方法,往往需要数十小时,很不经济;采用等温退火则能---缩短生产周期,并能使整个工件获得更为均匀的组织和性能。等温退火也可在钢的热加工的不同阶段来用。例如,若让空冷淬硬性合金钢由高温空冷到室温时,当心部转变为马氏体之时,在已发生了马氏体相变的外层就会出现裂纹;若将该类钢的热钢锭或钢坯在冷却过程中放入700℃左右的等温炉内,扳手热处理,保持等温直到珠光体相变完成后,再出炉空冷,则可免生裂纹。
三.奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有?固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
?1?固溶处理。将钢加热到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奥氏体中?
并将此状态保留到室温 ?这样钢的耐蚀性会有很大---。如上所述?为了防止晶问腐蚀?
通常采用固溶化处理?使cr23c6溶于奥氏体中?然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ?
一般情况采用水冷。
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