渗氮，调质，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，索具调质，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
在使用h13钢模具时，为了防止h13钢模具发生失效的现象，量具调质，很多厂家会对h13钢模具进行热处理工艺，主要方法有:锻造、退火、淬火和回火几大工艺，其具体步骤讲解如下:
锻造:先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃，始锻温度***850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4。
退火:h1---火用ttt曲线位于淬火用ttt曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229hbs，锻后必须立即进行球化退火。
淬火和回火:淬火次预热，1040±10℃淬火，540±10℃回火，获得回火马氏体加碳化物组织，硬度hrc46~50，可满足热作模具钢的性能要求。
通过改进h13钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来---模具用材的要求，适宜的热处理工艺---h13钢具有---的综合力学性能，正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，---切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。
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