直接淬火 渗碳后直接淬火,具有生产、成本低、氧化脱碳等优点,但 是由于渗碳温度高,奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。 (2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比,一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时,段大件调质,一次淬 火的加热温度略高于ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用ac1 以上30℃~50℃,使表层晶粒细化,半成品调质, 而心部组织无大的---, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求---或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。 淬火目的是---心部组织,加热温度为ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是细化表 层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体,加热温度为ac1 以上30℃~50℃。
渗碳一般是针对钢来说,调质,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
渗碳根据渗剂的---态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
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cr 能提高钢的电极电位?但不是呈线---。实验证明钢的电极电位随合金元素的
增加?存在着一个量变到---的关系?遵循1/8规律。当cr含量达到一定值时即1?8原子
?l?8、2?8、3/8……?时 ?电极电位将有一个突变。因此?几乎所有的不锈钢中?cr
含量均在12.%5?原子?以上?即11.7%??以上。
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