4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油,再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油,再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油,再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
42crmo钢属于强度钢,主轴热处理,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳---和抗多次冲击能力,低温冲击韧性---。该钢适宜制造要求一定强
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和---强度。用于制造要求较35crmo钢强度更高和调质截面的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷---的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,衬套热处理,并且可以用于折弯机的模具等。
正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似,但冷却速度稍大,组织较细。有些临界冷却速度(见淬火)很小的钢,在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体,这种处理不属于正火性质,而称为空冷淬火。与此相反,一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件,即使在水中淬火也不能得到马氏体,淬火的效果接近正火。钢正火后的硬度比退火高。正火时不必像退火那样使工件随炉冷却,占用炉子时间短,生产,所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。对于含碳量低于0.25%的低碳钢,正火后达到的硬度适中,比退火更便于切削加工,一般均采用正火为切削加工作准备。对含碳量为0.25~0.5%的中碳钢,正火后也可以满足切削加工的要求。对于用这类钢制作的轻载荷零件,正火还可以作为终热处理。高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物,气缸热处理,为球化退火作组织准备。
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