钢的淬火
钢的淬火通常是把钢加热到临界温度ac1或ac3线以上,保温一段时间,然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(v冷>v临),以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。
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在生产中,一般将空炉升温到预定的工艺温度,板料热处理,工件人炉后炉温有所下降,待炉温回升到工艺温度后,成品热处理,保温一段时间,然后出炉。通常,热处理,加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间,称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成组织转变所需的时间。
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7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或---,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
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