退火过程中发生得是珠光体转变,退火的主要目的是使金属内部组织达到或接衡状态,为后续加工和终热处理做准备。去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
要突破改变精密机械零件依赖进口这个瓶颈,归根结底是热处理技术的提高与突破。热处理技术的突破表现在热处理设备的改进与热处理工艺的优化设计。培养高素质的热处理技术研发人才是关键。
金属加热时,青岛热处理,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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