丝杆淬火-淬火-万利鑫热处理

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    2023-7-28

宋应祥
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阶段保温15~20h,为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。第二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%,保温时间在60h左右。

为减少渗氮层的脆性,螺母淬火,在渗氮结束前2~4h进行退氮处理,氨分解率提高到70%以上,退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单,渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高,丝杆淬火,但渗氮速度慢,产生周期长,适用于渗氮---浅,尺寸精度和硬度要求高的零件。


?3?去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加

热到300?350℃回火。对于不 含稳定化元素ti、nb的钢?加热温度不超过450t?以免析

出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于---碳和合ti、nb不锈钢的冷加工件和焊接件?需在

500?950℃,套筒淬火,加热 ?然后缓冷?消除应力?消除焊接应力取上限温度??可以减轻晶间腐蚀

倾向并提高钢的应力腐蚀抗力


10.渗碳

操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍然保持韧性状态。

应用要点:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件,一般渗碳层---为0.5~2.5mm;2.渗碳后必须进行淬火,使表面得到马氏体,淬火,才能实现渗碳的目的。

青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区,厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉,渗碳炉,退火炉


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