这种退火方法,相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到ac3(亚共析钢)或ac1(共析钢或过共析钢)以上30~50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶,形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在ac3以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者,销轴热处理,称为完全退火,退火温度在ac1与ac3之间 (亚共析钢)或ac1与acm之间(过共析钢),使钢发生部分的重结晶者,称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件,弹片热处理,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时,形成的珠光体较细、硬度较高;若停锻、停轧温度过低,链板热处理,钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火,使珠光体发生重结晶,晶粒变细,同时也降低硬度,消除内应力,---被切削性。此外,退火温度在ac1与acm之间的过共析钢球化退火,也是不完全退火。
退火的一个主要工艺参数是加热温度(退火温度),热处理,大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,如碳素钢以铁碳平衡图为基础(图1)。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度,视具体退火目的的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或以下的某一温度。
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组织?其中铁素体占5?一12?。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。
?4?采用适当热处理工艺?可以防止晶间腐蚀?获得的耐蚀性。
2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力?主要是拉应力?与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应
力腐蚀开裂?简称scc?stress crack corrosion?。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀
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