再结晶退火工艺
应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部组织变为细小的等轴晶粒,消除形变硬化,恢复金属或合金的塑性和形变能力(回复和再结晶)。若欲保持金属或合金表面光亮,崂山热处理,则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。
去除应力退火 铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除,城阳热处理,常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到较低温度(例如,灰口铸铁是500~550℃,热处理,钢是500~650℃),即墨热处理,保温一段时间,使金属内部发生弛豫,然后缓冷下来。应该---,去除应力退火并不能将内应力完全去除,而只是部分去除,从而消除它的有害作用。
四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上?适当增加cr含量并减少ni含
量?并与回溶化处理相配合?可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织? 含40?60?δ-铁
素体?的不锈钢?典型钢号有0cr21ni5ti、1cr21ni5ti、ocr21ni6mo2ti等。双相不锈钢与
里氏体不锈钢相比有较好的焊接性?焊 后不需热处理?而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性
也较小。但由于含cr量高?易形成σ相?使用时应加以注意。
不锈钢的合金化原理
均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金(如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等)的铸锭或铸件的一种退火ti-9%mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度,长时间保温,然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散,来减轻化学成分不均匀性(偏析),主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性(晶内偏析或称枝晶偏析)。均匀化退火温度所以---,是为了加快合金元素扩散,尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于ac3,通常是1050~1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(k)”,均匀化退---加热温度高,保温时间长,所以热能消耗量大。
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