热处理发展历史：
二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到发展。一个---的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉做气体渗碳；30年代出现露---电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用---红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，棒料热处理，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，热处理，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
青岛万利鑫热处理有限公司可承接汽车配件、五金件、标准件、紧固件、家用电器零件、工具零件等各种碳钢、合金钢零件的退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，轴类热处理，但同时变脆，板料热处理，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进---时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。
氮化热处理
操作方法：利用在5．．～600度时氨气分化出来的活性氮原子，使钢件外表被氮饱满，构成氮化层。
意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
运用关键：多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢，以及碳钢和铸铁，通常氮化层---为0．025～0．8mm。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
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