这种退火方法,主轴热处理,相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到ac3(亚共析钢)或ac1(共析钢或过共析钢)以上30~50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶,形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在ac3以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者,称为完全退火,退火温度在ac1与ac3之间 (亚共析钢)或ac1与acm之间(过共析钢),使钢发生部分的重结晶者,气缸热处理,称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件,齿轮架热处理,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,热处理,以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时,形成的珠光体较细、硬度较高;若停锻、停轧温度过低,钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火,使珠光体发生重结晶,晶粒变细,同时也降低硬度,消除内应力,---被切削性。此外,退火温度在ac1与acm之间的过共析钢球化退火,也是不完全退火。
三.奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有?固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
?1?固溶处理。将钢加热到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奥氏体中?
并将此状态保留到室温 ?这样钢的耐蚀性会有很大---。如上所述?为了防止晶问腐蚀?
通常采用固溶化处理?使cr23c6溶于奥氏体中?然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ?
一般情况采用水冷。
3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有---的冷变形性能?可以冷拔成很细
的钢丝?冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后?钢的强度大力提高 ?尤其是在零下
温区轧制时效果更为---。抗拉强度可达 2 000 mpa以上。这是因为除了冷作硬化效果外?
还叠加了形变诱发m转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、
航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接?则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增
加 。并因部分γ->;m转变而产生铁磁性?在使用时?如仪表零件中?---以考虑。再结晶
温度随形变量而改变?当形变量为60?时?其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再
结晶退火温度为850?1050℃?850℃则需保温3h?1050℃时 透烧即可?然后水冷。
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