通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能。
表面热处理是对工件表面进行强化的金属热处理工艺。它广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、较大的冲击载荷，多用炉淬火，又要求整体具有---的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。
淬火后进行高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，连续炉淬火，如连杆，螺栓，真空炉淬火，齿轮及轴类。回火后硬度一般为hb200－330。
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在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，把回火分为低温回火，中温回火，淬火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。主要用于处理随较大载荷的机器结构零件，如机床主轴，汽车后桥半轴，强力齿轮等。
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