退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,---切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,汽配件调质,调整组织,消除组织缺陷。
目的(1) 降低硬度,---切削加工性; (2)消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;(3)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分,---材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中,扳手 调质,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,调质,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。
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退火与回火的区别在于:(简单地说,退火就是不要硬度,回火还保留一定硬度)。
高温回火所得组织为回火索氏体。回火一般不单独使用,在零件淬火处理后进行回火,主要目的是消除淬火应力,得到要求的组织,回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火,分别得到回火马氏体、屈氏体和索氏体。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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