热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,工频热处理,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。
金属热处理的加热方法很多,早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,淬火热处理,以至浮动粒子进行间接加热。
淬火是将工件加热保温后,热处理,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,退火热处理,但同时变脆,为了及时消除脆性,一般需要及时回火。
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进---时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
化学热处理:
将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表---有特殊的机械或物理化学性能。通常在进行化学渗的前后均需采用其他合适的热处理,以便较大限度地发挥渗层的潜力,并达到工件心部与表层在组织结构、性能等的配合。根据渗入元素的不同 ,化学热处理可分为渗碳 、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。
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