热处理发展历史：
二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，真空炉热处理，使金属热处理工艺得到发展。一个---的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉做气体渗碳；30年代出现露---电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用---红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，多用炉热处理，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
青岛万利鑫热处理有限公司可承接汽车配件、五金件、标准件、紧固件、家用电器零件、工具零件等各种碳钢、合金钢零件的退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
要突破改变精密机械零件依赖进口这个瓶颈，网带炉热处理，归根结底是热处理技术的提高与突破。热处理技术的突破表现在热处理设备的改进与热处理工艺的优化设计。培养高素质的热处理技术研发人才是关键。
氮碳共渗热处理
操作方法：向钢件外表一起渗碳和渗氮。
意图：进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
运用关键：1．多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件，通常氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火。
青岛万利鑫热处理可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
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