渗氮炉的排除空气
将---零件置于渗氮炉中，并将炉盖密封后即可加热，但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。
排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体，及防止---物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。
排除炉内空气的要领如下：
---零件装妥后将炉盖封好，开始通无水氨气，其流量尽量可能多。
将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热（注意炉温不能高于150℃）。
炉中之空气排除至10%以下，或排出之气体含90%以上之nh3时，退火，再将炉温升高至渗氮温度。
氮化处理氨的分解率
渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行，但初生态氮的产生，即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。
虽然在各种分解率的氨气下，皆可渗氮，但一般皆采用15～30%的分解率，汽配件退火，并按渗氮所需厚度至少保持4～10小时，处理温度即保持在520℃左右。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用越来越重要。
马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称，是碳在α-fe中的过饱和固溶体。由德国冶金学家 adolf martens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），冷镦件退火，这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（bct）。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织
如果用碳钢进行渗氮，形成fe 4n和fe 2n较不稳定。温度稍高，就容易---粗化，表面不可能得到更高的硬度，并且其心部也不能具有更高的强度和韧性.
为了在表面得到高硬度和高耐磨性，同时获得强而韧的心部组织，必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物，另外还能强化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等，均能和氮形成稳定的化合物.其中cr、w、mo、v还可以---钢的组织，提高钢的强度和韧性.
当前专门用于渗氮的钢种是38crmoala，冷拔件退火，其中铝与氮有---的亲和力，是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素.aln很稳定，到约1000c的温度在钢中不发生溶解.由于铝的作用使钢具有---的渗氮性能，此钢经过渗氮表面硬度---1100--1200hv(相当67--72hrc).38crmoala钢脱碳倾向---，各道工序必须留有较大的加工余量.
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