对于钢铁材料，零件淬火后，马氏体组织中存在存在一定量的残余奥氏体，尤其是马氏体转变温度较低的材料，残余奥氏体可能多达10%以上。残余奥氏体是一种不稳定组织，退火，可以逐步转变成马氏体。奥氏体转变成马氏体体积会变大，造成零件尺寸的变化。同时，奥氏体的机械性能也不稳定。深冷处理就是将淬火后工件置入较低温度的环境中（比如5℃以下的冷水中），促进残余奥氏体向马氏体的转变，以提高材料性能。一般比较重要的零件才会采用深冷工艺，棒料退火，比如精密量具，精密轴承等。
(1)渗氮前的预备热处理调质--渗氮工件在渗氮前应进行调质处理，以获得回火索氏体组织.调质处理回火温度一般高于渗氮温度.
(2)渗氮前的预备热处理去应力处理--渗氮前应尽量消除机械加工过程中产生的内应力以稳定零件尺寸.消除应力的温度均应低于回火温度，保温时间比回火时间要长些，再缓慢冷却到室温.断面尺寸较大的零件不宜用正火.工模具钢必须采用淬火回火，不得用退火.
(3)渗氮零件的表面粗糙度ra应小于1.6um，毛料退火，表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷.不能及 时处理的零件须涂油保护，以免生锈.吊装入炉时再用清洁擦净以---清洁度.
(4)含有尖角和锐边的工件，不宜进行氮化处理.
(5)局部不氮化部位的保护，不宜用留加工余量的方法.
(6)表面未经磨削处理的工件，不得进行氮化.
．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，焊接件退火，使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。
12．
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