加热温度
碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度ac1或ac3线以上30～50℃选定。但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高，否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但加热温度过低，也达不到要求。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区，成品件调质，厂房面积3000余平方米。
4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到ac3（亚共析钢）或ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在ac1与ac3之间 (亚共析钢)或ac1与acm之间（过共析钢），板料调质，使钢发生部分的重结晶者，调质，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，轴类调质，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，---被切削性。此外，退火温度在ac1与acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。
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