渗入钢中的氮一方面---与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，---是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有---的硬度、热稳定性和---的弥散度，淬火，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗---和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，但由于心部硬度较低，渗层也较浅，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年以后获得工业应用。初的气体渗氮，于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。
渗碳一般是针对钢来说，平度淬火，钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入钢件表面，使其表面的碳浓度发生改变，从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
渗碳根据渗剂的---态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
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3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有---的冷变形性能?可以冷拔成很细
的钢丝?冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后?钢的强度大力提高 ?尤其是在零下
温区轧制时效果更为---。抗拉强度可达 2 000 mpa以上。这是因为除了冷作硬化效果外?
还叠加了形变诱发m转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、
航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接?则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增
加 。并因部分γ->;m转变而产生铁磁性?在使用时?如仪表零件中?---以考虑。再结晶
温度随形变量而改变?当形变量为60?时?其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再
结晶退火温度为850?1050℃?850℃则需保温3h?1050℃时 透烧即可?然后水冷。
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