均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金（如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等）的铸锭或铸件的一种退火ti-9%mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度，长时间保温，然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。均匀化退火温度所以---，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于ac3，通常是1050～1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(k)”，均匀化退---加热温度高，调质，保温时间长，所以热能消耗量大。
8.火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢制件，螺母调质，一般淬透层---为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
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?3?去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加
热到300?350℃回火。对于不 含稳定化元素ti、nb的钢?加热温度不超过450t?以免析
出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于---碳和合ti、nb不锈钢的冷加工件和焊接件?需在
500?950℃，加热 ?然后缓冷?消除应力?消除焊接应力取上限温度??可以减轻晶间腐蚀
倾向并提高钢的应力腐蚀抗力
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