退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。
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这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到ac3（亚共析钢）或ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在ac1与ac3之间 (亚共析钢)或ac1与acm之间（过共析钢），热处理，使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，紧固件热处理，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，棒料热处理，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，---被切削性。此外，退火温度在ac1与acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。
二、铁素体不锈钢 铁素作不锈钢的含cr量一般为13??30?合碳量低于0.25%。有时还
加入其它合金元素。金相组织主要是台铁 素体?加热及冷却过程中没有α<=>;γ转变?不
能用热处理进行强化。性强?加入合金元素比可在有机酸及 含cl-的介质中有较强
的抗蚀。同时?它还具有---的热加工性及一定的冷加工性。铁体不锈钢主要用来制作要求
有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件?广泛用于制造生产、氮肥等设备和化工使用的
管道等。 典型的铁案体不锈钢有crl7型、cr25型和cr28型，其成分性能及热处理工艺如
表所示。
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