b、渗氮层脆性检验一般采用维氏硬度计,试验力10公斤,试验力的加载必须缓慢(在5-9s内完成),试验力加载完成后必须停留5-10s,然后卸载试验力,特殊情况也可采用5kg或者30kg试验力。
c、维氏硬度压痕在显微放大100倍下进行检查,每件至少测3点,其中两点以上处于相同级别时,才能定级。否则需重新检验。
d、渗氮层脆性应在零件工作部位或随炉试样的表面上检测,一般零件为1-3级为合格,重要零件1-2级为合格,链板淬火,对于渗氮后留有磨痕的零件,也可在磨去加工余量后的表面上进行测定
e、经气体渗氮后的零件,必须进行检验。
如果用碳钢进行渗氮,形成fe 4n和fe 2n较不稳定。温度稍高,就容易---粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的强度和韧性.
为了在表面得到高硬度和高耐磨性,淬火,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等,均能和氮形成稳定的化合物.其中cr、w、mo、v还可以---钢的组织,标准件淬火,提高钢的强度和韧性.
当前专门用于渗氮的钢种是38crmoala,其中铝与氮有---的亲和力,是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素.aln很稳定,到约1000c的温度在钢中不发生溶解.由于铝的作用使钢具有---的渗氮性能,弹簧淬火,此钢经过渗氮表面硬度---1100--1200hv(相当67--72hrc).38crmoala钢脱碳倾向---,各道工序必须留有较大的加工余量.
气体渗碳是将工件装入密闭的渗碳炉内,通入气体渗剂或液体渗剂(---或---、酒精、),在高温下分解出活性碳原子,渗入工件表面,以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺。
固体渗碳是将工件和固体渗碳剂(木炭加促进剂组成)一起装在密闭的渗碳箱中,将箱放入加热炉中加热到渗碳温度,并保温一定时间,使活性碳原子渗人工件表面的一种早的渗碳方法。
液体渗碳是利用液体介质进行渗碳,常用的液体渗碳介质有:碳化硅,“603”渗碳剂等。
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