10.渗碳
操作方法:将钢件放入渗碳介质中，换向扭热处理，加热至900~950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。
应用要点:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件，压紧套热处理，一般渗碳层---为0.5~2.5mm;2.渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。公司工厂位于交利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉，渗碳炉，退火炉
渗入钢中的氮一方面---与铁形成不同含氮量的氮化铁，一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物，---是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有---的硬度、热稳定性和---的弥散度，因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗---和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而畸变小，但由于心部硬度较低，阀体热处理，渗层也较浅，一般只能满足承受轻、中等载荷的耐磨、耐疲劳要求，或有一定耐热、耐腐蚀要求的机器零件，城阳热处理，以及各种切削刀具、冷作和热作模具等。渗氮有多种方法，常用的是气体渗氮和离子渗氮。
钢铁渗氮的研究始于20世纪初，20年以后获得工业应用。初的气体渗氮，于含铬、铝的钢，后来才扩大到其他钢种。从70年开始，渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善，适用的材料和工件也日益扩大，成为重要的化学热处理工艺之一。
退火（powerfulnesing）
既dna由单链复、变成双链组织的进程。源原本历相同的dna单链经退火后完全复原双链组织的进程，同源dna之间`dna和rna之间，退火后形成杂交分子。
加热使dna双螺旋解开，在一定的条件下，两条互补的单链依靠彼此的碱基配对重新形成双链dna的过程，亦即复热变性的dna单链在缓慢冷却过程中可以达到---的退火。退火的两条单链可以来自同一个双链的dna分子，也可以来自不同的dna分子。退火是逆转过程，它受温度、时间、dna浓度、dna顺序的复杂性等因素的影 响。如pcr反应中引物与模板dna的退火，---杂交中探针与被检dna的退火。
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