青岛热处理-万利鑫热处理-扳轴热处理

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    2020-12-18

宋应祥
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正火热处理

正火又称常化,是将工件加热至ac3(ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或acm(acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件,在正火后还需进行高温回火(550-650℃)高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力,提高韧性和塑性。

 


对于钢铁材料,零件淬火后,马氏体组织中存在存在一定量的残余奥氏体,尤其是马氏体转变温度较低的材料,残余奥氏体可能多达10%以上。残余奥氏体是一种不稳定组织,可以逐步转变成马氏体。奥氏体转变成马氏体体积会变大,造成零件尺寸的变化。同时,奥氏体的机械性能也不稳定。深冷处理就是将淬火后工件置入较低温度的环境中(比如5℃以下的冷水中),扳轴热处理,促进残余奥氏体向马氏体的转变,以提高材料性能。一般比较重要的零件才会采用深冷工艺,比如精密量具,青岛热处理,精密轴承等。

如果用碳钢进行渗氮,形成fe 4n和fe 2n较不稳定。温度稍高,就容易---粗化,表面不可能得到更高的硬度,内齿轮热处理,并且其心部也不能具有更高的强度和韧性.

为了在表面得到高硬度和高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等,均能和氮形成稳定的化合物.其中cr、w、mo、v还可以---钢的组织,提高钢的强度和韧性.

当前专门用于渗氮的钢种是38crmoala,其中铝与氮有---的亲和力,转子热处理,是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素.aln很稳定,到约1000c的温度在钢中不发生溶解.由于铝的作用使钢具有---的渗氮性能,此钢经过渗氮表面硬度---1100--1200hv(相当67--72hrc).38crmoala钢脱碳倾向---,各道工序必须留有较大的加工余量.


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