304不锈钢
退火
sus304不锈钢薄板形变硬化及退火软化 sus304是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压 垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大约在 15%~40% 之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。 sus304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界---产生大量位错,城阳热处理,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越---,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。 当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。故在 sus304 不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火, 即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。
如果用碳钢进行渗氮,形成fe 4n和fe 2n较不稳定。温度稍高,就容易---粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的强度和韧性.
为了在表面得到高硬度和高耐磨性,衬套热处理,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等,均能和氮形成稳定的化合物.其中cr、w、mo、v还可以---钢的组织,提高钢的强度和韧性.
当前专门用于渗氮的钢种是38crmoala,塔形轮热处理,其中铝与氮有---的亲和力,压紧套热处理,是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素.aln很稳定,到约1000c的温度在钢中不发生溶解.由于铝的作用使钢具有---的渗氮性能,此钢经过渗氮表面硬度---1100--1200hv(相当67--72hrc).38crmoala钢脱碳倾向---,各道工序必须留有较大的加工余量.
.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和---的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
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