阶段保温15~20h，为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。第二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%，保温时间在60h左右。
为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前2~4h进行退氮处理，氨分解率提高到70%以上，退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单，渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高，但渗氮速度慢，平度热处理，产生周期长，适用于渗氮---浅，尺寸精度和硬度要求高的零件。
4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油，塔形轮热处理，再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
你的问题问的---，很多开模具的都自以为是，跟着感觉走，这是不对的。
对于热作模具，阀体热处理，考虑到热处理变形和机加工加工应力，肯定是---行粗加工，要预留热处理的变形余量，一般情况热作压铸模，型腔不太复杂的话，余量可以少些;反之，扳手热处理，余量要适当多留一些。精加工根据你的模具的型腔复杂程度可以选用普通机加工(如精铣)、加工中心、电火花等;精加工后尤其要注意去除加工表面的加工缺陷(如电火花的变质层、铣加工的刀痕等)。
热处理后尺寸会变化的，这是必然现象，因为热处理的过程是金属组织发生变化的过程，只是尺寸变化的多少问题，这和热处理工艺、机加工工艺都有关系的
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
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塔形轮热处理-万利鑫热处理-平度热处理由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司为客户提供“正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。”等业务，公司拥有“万利鑫金属”等品牌，---于机械及工业制品项目合作等行业。欢迎来电垂询，联系人：宋应祥。
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