回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的---一道工序。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，内齿轮热处理，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，转子热处理，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以---切削加工性能。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。公司工厂位于交通便利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉，井式渗碳炉，井式退火炉，井式回火炉，箱式加热炉，高频、超音频感应加热炉等加热设备十余台
?2?加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化
膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 cr，si.al等合金元素 ?使钢的表层形
成致密的cr2o3，sio2，套齿齿轮热处理，al2o3等氧化膜 ?就可提高钢的耐蚀性。
?3?加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在?减少微电池数目从而提高钢的
耐蚀性。如加入足够数量的cr或cr?ni，使钢在室温下获得单相铁 素体或单相奥氏体。
?4?加入mo、cu等元素?提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。
?5?加入ti?nb等元素?消除cr的晶间偏析?从而减轻了晶问腐蚀倾向。
?6?加入mn、n等元素?代替部分ni获得单相奥氏体组织?同时能---提高铬不锈
钢在有机酸中的耐蚀性。
在使用h13钢模具时，为了防止h13钢模具发生失效的现象，很多厂家会对h13钢模具进行热处理工艺，主要方法有:锻造、退火、淬火和回火几大工艺，其具体步骤讲解如下:
锻造:先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃，始锻温度***850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4。
退火:h1---火用ttt曲线位于淬火用ttt曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，莱西热处理，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229hbs，锻后必须立即进行球化退火。
淬火和回火:淬火---次预热，1040±10℃淬火，540±10℃回火，获得回火马氏体加碳化物组织，硬度hrc46~50，可满足热作模具钢的性能要求。
通过改进h13钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来---模具用材的要求，适宜的热处理工艺---h13钢具有---的综合力学性能，正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。
内齿轮热处理-莱西热处理-万利鑫热处理(查看)由青岛万利鑫金属有限公司提供。青岛万利鑫金属有限公司是一家从事“正火退火热处理,淬火回火热处理,调质热处理,渗碳热处理等。”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，---经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“万利鑫金属”品牌拥有------。我们坚持“服务为先，用户”的原则，使万利鑫热处理在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的---，树立了---的企业形象。 ---说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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