钢的回火
钢的回火通常是把淬火钢重新加热至ac1线以下的一定温度,经过适当时间的保温后,四方螺栓热处理,冷却到室温的一种热处理工艺。由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆,大扁内六角热处理,并且工件内部存在很大的内应力,如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂,一些精密的零件在使用过程---会引起尺寸变化从而失去精度,甚至开裂。因此,淬火钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。
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球化退火
只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于ac1的温度或者使温度在a1上下周期变化,然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状,均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力
均匀化退火
亦称扩散退火。应用于钢及非铁合金(如锡青铜、硅青铜、白铜、镁合金等)的铸锭或铸件的一种退火ti-9%mo合金方法。将铸锭或铸件加热到各该合金的固相线温度以下的某一较高温度,长时间保温,然后缓慢冷却下来。均匀化退火是使合金中的元素发生固态扩散,来减轻化学成分不均匀性(偏析),主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性(晶内偏析或称枝晶偏析)。均匀化退火温度所以---,是为了加快合金元素扩散,尽可能缩短保温时间。合金钢的均匀化退火温度远高于ac3,通常是1050~1200℃。非铁合金锭进行均匀化退火的温度一般是“0.95×固相线温度(k)”,均匀化退---加热温度高,保温时间长,所以热能消耗量大。
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