钢的正火
钢的正火通常是把钢加热到临界温度ac3或accm线以上，挂栓热处理，保温一段时间，然后进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所---，细化了晶粒，---了组织，消除了残余应力。对低碳钢来说，正火后提高硬度可---切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，内六角热处理，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。
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这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到ac3（亚共析钢）或ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，u型栓热处理，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在ac1与ac3之间 (亚共析钢)或ac1与acm之间（过共析钢），即墨热处理，使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，---被切削性。此外，退火温度在ac1与acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。
介质中产生应力腐蚀。当合ni量达到8?一10?时?奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性?
继续增加 含ni量至45??50?应力腐蚀倾向逐渐减小?直至消失。 防止奥氏体不锈钢应
力腐蚀的主要途径是加入si2??4?并从冶炼---n含量控制在0.04?以下。此外还应
尽量减少p、sb、bi、as等杂质的含量 。另外可选用a-f双用钢?它在cl-和oh-介质中对
应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展?体素体含量在6%左右。
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