1.退火：将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
2.正火：将钢件加热到ac3或accm以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
3.淬火：将钢件加热到相变温度ac3或ac1以上，内齿套热处理，保温一段时间，压紧套热处理，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。公司工厂位于交通便利、工业发达的青岛市城阳区，厂房面积3000余平方米。公司主要热处理加工设备有连续式网带炉，渗碳炉，退火炉，回火炉，黄岛热处理，箱式加热炉，高频、超音频感应加热炉等加热设备十余台。
介质中产生应力腐蚀。当合ni量达到8?一10?时?奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性?
继续增加 含ni量至45??50?应力腐蚀倾向逐渐减小?直至消失。 防止奥氏体不锈钢应
力腐蚀的主要途径是加入si2??4?并从冶炼---n含量控制在0.04?以下。此外还应
尽量减少p、sb、bi、as等杂质的含量 。另外可选用a-f双用钢?它在cl-和oh-介质中对
应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展?体素体含量在6%左右。
渗碳一般是针对钢来说，钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入钢件表面，使其表面的碳浓度发生改变，从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
渗碳根据渗剂的---态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
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