离子渗入
又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，青岛热处理，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，盘头十字栓热处理，氮遂渗入工件表面。
与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是:可适当缩短渗氮周期;渗氮层脆性小;可节约能源和氨的消耗量;对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮;离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮;渗层厚度和组织可以控制。
离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。
锯齿一般是采用工具钢来制造，为了---具备高硬度，工具钢一般都是高碳钢或高碳合金钢，因此，这类钢采用的热处理工艺一般有：
1、球化退火：由于工具钢含有高碳，因此，硬度高，为了便于进行加工，不得不进行球化退火，降低硬度以便于加工成形，因此，球化退火是必须的预先热处理工艺。
2、淬火+低温回火：这个是加工成形后，为了恢复工具钢的高硬度、高强度而进行的终热处理工艺。
3、如果是精密工具，有可能采用去应力退火，去除应力，防止变形，保持---尺寸。
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两段式渗氮 两段式渗氮工艺曲线如图2-43所示。阶段的工艺参数(除保温时间外)与等温渗氮相同。第二阶段把渗氮温度提高到550~560℃，以加速氮原子的扩散，缩短渗氮周期，法兰盘栓热处理，氨分解率提高到40%~60%。根据对渗氮层的脆性要求，急速前也应提前2h提高氨分解率和温度进行退氮处理。
两段式渗氮的时间比等温渗氮短，表面硬度稍微低，变形略有增大，适用于渗氮层较深批量较大的零件。
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