?3?通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例?使其具有奥氏体+铁索体双相
组织?其中铁素体占5?一12?。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。
?4?采用适当热处理工艺?可以防止晶间腐蚀?获得的耐蚀性。
2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力?主要是拉应力?与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应
力腐蚀开裂?简称scc?stress crack corrosion?。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀
在使用h13钢模具时，接销热处理，为了防止h13钢模具发生失效的现象，很多厂家会对h13钢模具进行热处理工艺，主要方法有:锻造、退火、淬火和回火几大工艺，其具体步骤讲解如下:
锻造:先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃，始锻温度***850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4。
退火:h1---火用ttt曲线位于淬火用ttt曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，平头螺栓热处理，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229hbs，锻后必须立即进行球化退火。
淬火和回火:淬火---次预热，1040±10℃淬火，青岛热处理，540±10℃回火，获得回火马氏体加碳化物组织，硬度hrc46~50，可满足热作模具钢的性能要求。
通过改进h13钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来---模具用材的要求，适宜的热处理工艺---h13钢具有---的综合力学性能，正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。
退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的ac3以上、ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。
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