7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或---,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,扳手热处理,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳---;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
球化退火的具体工艺
(图4)有:普通(缓冷)球化退火(图4a),扳轴热处理,缓冷适用于多数钢种,胶州热处理,尤其是装炉量大时,操作比较方便,套齿齿轮热处理,但生产周期长;等温球化退火(图4b),适用于多数钢种,---是难于球化的钢以及球化要求高的钢(如滚动轴承钢);其生产周期比普通球化退火短,不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子;周期球化退火(图4c),适用于原始组织为片层状珠光体组织的钢,其生产周期也比普通球化退火短,不过在设备装炉量大的条件下,很难按控制要求改变温度,故在生产中未广泛采用;低温球化退火(图4d),适用于经过冷形变加工的钢以及淬火硬化过的钢(后者通常称为高温软化回火);形变球化退火,形变加工对球化有加速作用,将形变加工与球化结合起来,可缩短球化时间。它适用于冷、热形变成形的钢件和钢材(如带材)(图4e是在acm或ac3与ac1之间进行短时间、大形变量的热形变加工者;图4f是在常温先予以形变加工者;图4g是利用锻造余热进行球化者)。
cr 能提高钢的电极电位?但不是呈线---。实验证明钢的电极电位随合金元素的
增加?存在着一个量变到---的关系?遵循1/8规律。当cr含量达到一定值时即1?8原子
?l?8、2?8、3/8……?时 ?电极电位将有一个突变。因此?几乎所有的不锈钢中?cr
含量均在12.%5?原子?以上?即11.7%??以上。
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