渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，扳手热处理，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。
1.退火
操作方法:将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后，一般随炉温缓慢冷却。
目的:1.降低硬度，齿轮架热处理，提高塑性，青岛热处理，---切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒，扳轴热处理，---力学性能，为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火 。
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三?奥氏体不锈钢 奥氏作不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和铁素体不锈钢脆性过大
而发展起来的。基本成分为crl8?、ni8?简称18?8钢。其特点是合碳量低于0.1??利
用cr、ni配合获得单相奥氏体组织。 奥氏作不锈钢一般用于制造生产、---等化工设
备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈簧和钟表发条等。 奥氏体
不锈钢具有---的抗均匀腐蚀的性能?但在局部抗腐蚀方面?仍存在下列问题? 1.奥氏体
不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450?850℃保温或缓慢冷却时?会出现晶问腐蚀。合碳
量越高?晶间蚀倾向性越大。此外?在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在
晶界上析出富cr的cr23c6。使其周围基体产生贫铬区?从而形成腐蚀原电池而造成的。这
种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防
止晶间腐蚀?
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