直接淬火 渗碳后直接淬火，具有生产---、成本低、氧化脱碳等优点，弹簧夹头热处理，但 是由于渗碳温度高，塔形轮热处理，奥氏体晶粒长大， 淬火后马氏体较粗， 残余奥氏体也较多， 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。 (2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后， 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比，一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时，一次淬 火的加热温度略高于ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件， 淬火温度应选用ac1 以上30℃～50℃，使表层晶粒细化， 而心部组织无大的---， 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 对于力学性能要求---或本质粗晶粒钢， 应采用二次淬火。 淬火目的是---心部组织，青岛热处理，加热温度为ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是细化表 层组织，换向扭热处理， 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体，加热温度为ac1 以上30℃～50℃。
球化退火
只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍高于ac1的温度或者使温度在a1上下周期变化，然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状，均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力
三.奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有?固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
?1?固溶处理。将钢加热到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奥氏体中?
并将此状态保留到室温 ?这样钢的耐蚀性会有很大---。如上所述?为了防止晶问腐蚀?
通常采用固溶化处理?使cr23c6溶于奥氏体中?然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ?
一般情况采用水冷。
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