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零件加工热处理欢迎来电「万利鑫热处理」

发布单位:青岛万利鑫金属有限公司  发布时间:2023-5-11












cyaniding,指高温碳氮共渗(早期的碳氮共渗是在有毒的盐浴中进行)。由于温度比较高,碳原子扩散能力很强,所以以渗碳为主, 形成含氮的高碳奥氏体,淬火后得到含氮高碳马氏体。由于氮的渗入促进碳的渗入, 使共渗速度较快,保温4~6h可得到0.5~0.8mm的渗层, 同时由于氮的渗入,提高了过冷奥氏体的稳定性,加上共渗温度比较低,奥氏体晶粒不会粗大,所以钢件碳氮共渗后可直接淬油,渗层组织为细针状的含氮马氏体加碳氮化合物和少量残余奥氏体。碳氮共渗层比渗碳层有更高的硬度、耐磨性、抗蚀性、弯曲强度和接触疲劳强度。但一般碳氮共渗层比渗碳层浅,所以一般用于承受载荷较轻,要求高耐磨性的零件。淬火操作方法:将钢件加热到相变温度ac3或ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。



a.去污处理。零件装炉前要用或酒精进行脱脂、去污处理,零件表面不允许有锈蚀及脏污。

b.防渗处理。对零件非渗氮部分,可用电镀或涂料法进行防渗氮处理。

c.渗氮件的表面应---,不允许有脱碳层存在,因此,零件在预先热处理前应留有足够的加工余量,以便在渗氮前的机加工能将脱碳层全部去除,以---渗氮层的。

d.装炉前检查设备和渗氮夹具、电系统、管道、氨分解测定仪等应---正常使用;渗氮夹具不允许有脏物或氧化皮,如有应清除。

e.随炉试样。随炉的试样应与渗氮零件通材料并经过同样的预先处理。




由于奥氏体在低温环境下非常不稳固及分解, 使原来的缺陷 ( 微孔及内应力集中的部份 ) 产生塑性流动而变成组织细化, 因此只要将金属置于---温环境下, 其中的奥氏体会转化成马氏体, 内应力因而消除。

在---温时由于组织体积收缩, fe 晶格常数缩细而加强碳原子析出的驱动力, 于是马氏体的基体析出大量超微细碳化物, 这些超微细结晶体会使物料的强度提高, 同时增加耐磨性与刚性。

---温度可转移金属原子的运能, 使原子之间不能扩散分开从而使原子结合更紧密。


表面热处理

通过对工件表层的加热、冷却、改变表层组织结构,获得所需性能的金属热处理工艺。钢件的表面热处理,可获得表面高硬度的马氏体组织,而保留心部的韧性和塑性,提高工件的综合机械性能。如对一些轴类、齿轮和承受变向负荷的零件,可通过表面热处理,使表---有较高的抗磨损能力,使工件整体的能力---提高。表面热处理主要的内容是钢铁的表面淬火,可分为火焰表面淬火和感应加热表面淬火。生产工艺绝大多数进行时效强化的合金,原始组织都是由一种固溶体和某些金属化合物所组成。



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